외부 재킷은 물리적 손상에 대한 첫 번째 방어선으로,,,,, 내부 구성 요소에 대한 보호 장벽을 제공합니다. 75 Ohm 동축 케이블 . 재킷 재료는 마모, 충격, UV 분해 및 화학적 노출에 저항하는 능력에 따라 선택됩니다. 일반적인 자료는 포함됩니다 PVC (폴리 비닐 클로라이드) , PE (폴리에틸렌) , 그리고 LSZH (낮은 연기 제로 할로겐) . PVC는 가벼운 마모, 화학 물질 및 UV 노출에 대한 비용 효율성과 내구성으로 인해 널리 사용됩니다. 그러나 신체적 스트레스가 높거나 화학 물질에 대한 노출이있는 환경에서 폴리에틸렌 또는 테플론 이 재료는 환경 요인에 대한 향상된 저항성을 제공하기 때문에 사용될 수 있습니다. LSZH 재료는 일반적으로 화재가 발생할 때 독성 가스가 적기 때문에 화재 안전이 중요한 실내 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 재료 선택은 케이블의 외부 힘에 대한 전반적인 저항에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 두꺼운 PVC 또는 PE 재킷은 케이블이 내부 층의 무결성을 손상시키지 않고 물리적 마모를 견뎌 낼 수 있도록하여 마모, 풍화 또는 가혹한 조건에 대한 노출이 예상되는 환경에 적합합니다.
차폐는 중요한 구성 요소입니다 75 Ohm 동축 케이블 이는 전자기 간섭 (EMI)으로부터 보호 할뿐만 아니라 기계적 응력에 대한 추가 강도를 제공합니다. 그만큼 꼰 방패 , 일반적으로 만들어졌습니다 구리 또는 알류미늄 , 케이블의 인장 강도를 향상시켜 분쇄 또는 꼬집음에 더 저항합니다. 머리띠가 밀도가 높을수록 당기거나 구부리는 것과 같은 물리적 힘에 대한 보호가 더 커집니다. 이 꼰 층은 내부 도체와 유전체 재료를 충격, 마모 및 분쇄로부터 보호하는 추가 장벽을 형성합니다. 또한, a 포일 방패 브레이드와 함께 외부 소스의 최소한의 간섭을 보장하면서 케이블의 탄력성을 향상시켜 추가 보호 기능을 추가합니다. 고압 또는 산업 환경에서는 케이블이 있습니다 이중 또는 트리플 차폐 기계적 손상과 EMI에 대한 우수한 보호를 제공하여 물리적 무결성이 우려되는 까다로운 설치를보다 신뢰할 수있게합니다.
내부 지휘자 75 Ohm 동축 케이블 일반적으로 구성됩니다 구리 또는 구리 입은 강철 (CCS) . 전도도와 유연성이 우수한 구리는 고품질 신호 전송을 제공하지만 CCS에 비해 상대적으로 부드럽습니다. 구리 입은 강철은 구리의 전도성 특성을 강철의 강도와 결합하여 압력을 받고 스트레칭, 꼬임 또는 파손에 대한 기계적 강도 및 저항성을 제공합니다. 이것은 케이블이 움직임이나 단단한 굽힘과 같은 심각한 스트레스를 경험할 수있는 환경에서 특히 유용합니다. 내부 지휘자의 기계적 손상에 대한 저항은 건축에 달려 있습니다. 고체 구리 도체는 구부러 지거나 분쇄되면 파손되기 쉽고 CCS 도체는 더 탄력적이며 신호 무결성을 유지하면서 더 많은 신체적 학대를 견딜 수 있습니다. 따라서 도체의 재료 선택은 케이블이 분쇄, 당기기 또는 기타 기계적 힘에 얼마나 잘 저지를주는 지에 영향을 미칩니다.
그만큼 유전체 내부 도체를 방패와 분리하는 재료는 케이블의 구조적 무결성을 유지하는 데 중요한 역할을합니다. 재료와 같은 폼 폴리에틸렌 (폼 PE) , 고체 폴리에틸렌 , 그리고 테플론 유전체 절연에 일반적으로 사용됩니다. 유전체는 신호의 임피던스를 유지하면서 내부 도체에 물리적 보호를 제공하도록 설계되었습니다. 폼 PE 밀도가 낮은 것으로 알려진 전기 성능과 기계적 탄력성의 균형을 잘 제공하지만 가혹한 조건에서 압축에 더 취약 할 수 있습니다. 반면에, 고체 폴리에틸렌 분쇄 또는 물리적 손상에 대한 더 나은 저항을 제공하지만 폼 기반 유전체 재료만큼 더 높은 주파수에서 신호 전송에 효과적이지 않을 수 있습니다. 테플론 더 비싸지 만 물리적 손상과 극한 온도에 높은 저항력을 제공하므로 케이블에 가혹한 기계적 힘을받을 수있는 환경에 이상적입니다. 유전체 재료는 케이블의 전반적인 내구성에 기여합니다. 케이블의 적절한 모양을 유지하고 압력 하에서 변형을 방지하여 신호 무결성을 유지하는 데 중요합니다.
